ASTM A403 WP316L pika raadiusega küünarnukk on ette nähtud protsessi-, kommunaal- ja survetorustikusüsteemide jaoks, kus korrosioonikindlus, kloriidide vastupidavus ja kontrollitud keevitusmõõtmed on kohustuslikud.
Pika-raadiusega konstruktsioonis on keskjoone raadius, mis on ligikaudu 1,5 korda suurem toru nimisuurusest (1,5D), mis vähendab turbulentsi ja hõõrdumist võrreldes lühikese-raadiusega alternatiividega.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsiooni üksikasjad |
|
Toote tüüp |
Pika raadiusega põkk-Keevispõlv (45 kraadi / 90 kraadi) |
|
Materjali standard |
ASTM A403 / A403M |
|
Materjali klass |
WP316L / UNS S31603 |
|
Mõõtmete standard |
ASME B16.9 |
|
Lõpeta ühendus |
Põkkkeevitus (kaldus vastavalt ASME B16.25) |
|
Raadiuse geomeetria |
Pikk raadius (raadius=1.5 x NPS) |
|
Tootmismeetod |
Õmbluseta või keevitatud (vastavalt ASTM A403 klassi nõuetele) |
|
Pinna viimistlus |
Lahus lõõmutatud ja marineeritud / passiveeritud |
|
Ülevaatus ja testimine |
Mõõtmete, visuaalne, keemiline analüüs, tõmbekatse |
|
Dokumentatsioon |
Materjali testimise sertifikaat (MTC) ET 10204 3.1 |
Tüüpilised tööstuslikud rakendused
Keemiline ja naftakeemia töötlemine
Korrodeerivate protsessivoogude, orgaaniliste hapete ja kloriidi{0}}sisaldavate ainete käitlemine.
01
Nafta ja gaas allavoolu
Tehnoliinid, avamere libisemispaketid ja roostevabast terasest protsessiaasad.
02
Vee- ja reoveepuhastus
Magestamistehased ja munitsipaalkemikaalide doseerimisliinid.
03
Elektritootmine
Abiveesüsteemid ja kondensaatori torustik.
04
Toit, jook ja farmaatsia
Töötlevad kommunaalliinid, kus rakendatakse sanitaarkaalutlusi ja materjalide jälgitavust.
05
Materjali ja metallurgia jõudlus
WP316L on austeniitne roostevaba teras, mis sisaldab molübdeeni, mis suurendab vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile kloriidlaagrites, happeses või merekeskkonnas.
Madala süsinikusisaldusega sisaldus:Maksimaalne süsiniku piirmäär 0,030 protsenti pärsib kroomkarbiidi sadestumist keevitamise kuumustsüklite ajal, vähendades teradevahelise korrosiooni ohtu kuumus{1}}mõjutatud tsoonis (HAZ).
Teenuse hindamine:Materjali lõplik sobivus sõltub töövedeliku kontsentratsioonist, temperatuurist, rõhust ja kloriidide tasemest. Insenerimeeskonnad peavad kontrollima protsesside ühilduvust valitud torustiku klassiga.
Rõhu{0}}temperatuuri väärtused ja vastavus
Hindamise alus:Standardile ASTM A403 WP316L ja ASME B16.9 toodetud liitmikud tulenevad nende surveväärtused sobivast õmblusteta või keevitatud torust, mis on sama materjaliklassi ja sama seinapaksusega (nagu on määratletud ASME B31.3 / B31.1 protsessi- ja toitetorustiku koodides).
Temperatuuri piirangud:WP316L säilitab hea mehaanilise tugevuse krüogeensetel temperatuuridel ja kõrgendatud kasutustasemetel kuni ligikaudu 427 °C (800 ° F), millest kõrgemal peab projekti torustike insener hindama ASME katla ja surveanuma koodide järgi teradevahelise korrosiooniga seotud kaalutlusi ja roome{3}}tugevuse piire.
Tootmine, kvaliteedikontroll ja ülevaatuste järjestus
Tootmismarsruudid varieeruvad olenevalt suurusest, seina paksusest ja algvarudest. Integreeritud tootmise ja kontrollimise jada sisaldab:
Tooraine kontrollimine:Positiivse materjali identifitseerimise (PMI) ja keemilise koostise kontroll.
Lõikamine ja tühjendamine:Materjali suurus arvutatud arenduspikkuse järgi.
Kuumutamine ja vormimine:Kuum- või külmtõuke{0}}vormimine/pressimine spetsiaalsetele küünarnukivormijatele, et saavutada ühtlane kumerus.
Suuruse määramine ja kalibreerimine:Geomeetrilise ümaruse, välisläbimõõdu ja ovaalsuse piiride taastamine.
Kuumtöötlus:Lahuse lõõmutamine, millele järgneb kiire jahutamine karbiidide lahustamiseks ja korrosioonikindluse taastamiseks.
Lõpptöötlus:Keevitusotste CNC faasimine (ühildub ASME B16.25-ga), et see sobiks toru seina paksuse ja juurepinnaga.
Pinnatöötlus:Happeline peitsimine ja passiveerimine katlakivi eemaldamiseks ja passiivse kroomkile aktiveerimiseks.
Lõplik ülevaatus ja NDE:Mõõtmete kontrollimine (OD, seina paksus, mõõtmed keskelt{0}}otsteni ja nurk), visuaalne kontroll ja vedeliku läbitungimise test (PT), kui see on ette nähtud.
Pinnatöötluse valikud
Marineerimine ja passiveerimine
Standardne keemiline töötlus kuumatooni eemaldamiseks, vaba raua eemaldamiseks ja kaitsva kroomi{0}}rikka oksiidkile moodustamiseks.
Mehaaniline poleerimine
Sise- või välispinna viimistlemine määratud karedusega (Ra piirid) spetsiaalsete protsessiliinide jaoks.
Lõhkamine
Kontrollitud abrasiivne pritspuhastus -poleerimata tööstuslikeks rakendusteks.
Keevitamise ja valmistamise ühilduvus
Ettevalmistuse lõpp:Kaldusotsad töödeldakse nii, et need sobiksid vastavate torude ajakavadega, võimaldades GTAW- (TIG) või SMAW-väljakeevitamise ajal sujuvaid juurekäike.
Sensibiliseerimise ennetamine:Madala süsinikusisalduse tõttu (vähem kui 0,030 protsenti või sellega võrdne) ei ole tavapäraste 316L paigaldiste puhul keevisõmbluse järgne lõõmutamine tavaliselt vajalik, säästes kohapeal valmistamise aega, säilitades samal ajal keevisliite korrosioonikindluse.
Pakendi- ja ekspordikaitse
Liitmikud on pakitud, et vältida mehaanilist lööki, kaldekahjustusi ja atmosfääri saastumist rahvusvahelise transpordi ajal:
Individuaalne plastkilega mähis või kõva otsaga-korgid, mis kaitsevad töödeldud kaldeid.
Kinnitatud või kastitud tugevdatud ekspordikvaliteediga{0}}puidust kastidesse või vineerist kaubaalustesse.
Selge väline ilmastikukindel -tähis, mis näitab kuumuse numbreid, suurusi, ajakavasid ja PO-numbreid.
KKK
K: Kuidas mõjutab tootmismeetod valikut õmblusteta ja keevitatud WP316L põlvede vahel?
V: Õmblusteta põlved on valmistatud õmblusteta torumaterjalist, mistõttu on need ideaalsed kõrgsurveprotsesside jaoks{0}}, kus sisemised keevisõmblused on projekti spetsifikatsioonidega piiratud. Keevitatud põlved toodetakse keevitatud toru- või plaadimaterjalist, kasutades täielikku-läbivooluga pikisuunalisi keevisõmblusi, mis läbivad identse lahusega lõõmutamise ja mittepurustava kontrolli, muutes need kulu-efektiivseks suure-läbimõõduga kommunaalliinide puhul.
K: Mis on lahuse lõõmutamise eesmärk WP316L küünarnuki tootmisel?
V: Lahuse lõõmutamine hõlmab moodustunud roostevabast terasest põlve kuumutamist kõrgendatud temperatuurini (tavaliselt üle 1900 ° F või 1040 ° C), millele järgneb kiire kustutamine. See protsess lahustab kuum- või külmvormimisel tekkinud kroomkarbiidid tagasi austeniidimaatriksisse, taastades optimaalse korrosioonikindluse ja mehaanilise elastsuse.
K: Kuidas on keevitamise kaldotsad transpordi ajal kahjustuste eest kaitstud?
V. Kõik töödeldud põkk{0}}keevisõmbluse otsad puhastatakse, kontrollitakse ja varustatakse vastupidava plastikust otsakorkide või kohandatud puidust servakaitsetega, et vältida kaldenurga ja juurepinna mehaanilist sissemurdmist või moonutusi mere- või maismaatranspordi ajal.
K: Kas saab tarnida kohandatud raadiusega põlved, kui ruumipiirangud takistavad standardset pika raadiusega{0}}installimist?
V: Kuigi tavalistel pikkadel{0}}raadiusega põlvedel on sujuva hüdraulilise voolu tagamiseks 1,5D keskjoone raadius, saab torustiku isomeetrilise joonise tehniliste hinnangute põhjal läbi vaadata rangete ruumipiirangutega spetsiaalsete torustike paigutuste alternatiivsed raadiused või kohandatud nurgad.
Kuum tags: astm a403 wp316l pika raadiusega küünarnukk, Hiina astm a403 wp316l pika raadiusega küünarnuki tootjad, tarnijad, tehas
