Kõrgsurveäärikutel on suur töötlusvaru, kuid need on lihtsad ja mitmekülgsed, sobivad eraldi väikeste, keskmiste ja suurte sepistuste tootmiseks. Kõrgsurvega lamedate keevitusäärikute tootjatel on suure läbimõõduga ääriku sepistamise tootmismäär ja lihtne töö, seetõttu kasutatakse neid laialdaselt üheosaliste ja väikeste partiide lihtsa välimusega sepiste, süsinikterasest äärikute, kõrgsurveäärikute, põkkkeevitusäärikute valamisel. ja suure läbimõõduga ääriku sepistamisseadmed, nagu õhuhaamrid, auruõhuhaamrid ja hüdraulilised pressid.
Lihtsalt lõpetage mehhaniseerimine ja automatiseerimine. Sepistatud osade standardne täpsus on kõrge, töötlemisvaru on väike, sepistatud osade kiudude struktuur on mõistlikum ja osade kasutusiga saab veelgi pikendada. Kõrgsurveäärik kasutab sisemise ja välimise vormi külmpressimise protsessi, et valmistada küünarnukk kauni välimuse, keskmise seina paksuse ja väikese standardhälbejõuga. Üks Hiina varasemaid tootjaid, kes toodab laevaäärikuid, süsinikterasest äärikuid, Jaapani standardäärikuid, Saksa standardäärikuid, tasapinnalisi keevitusäärikuid, torujuhtmete komponente ja seeriatooteid.
Kõrgsurveäärikud mõjutavad paratamatult projekti edenemist, hõivates 135000 ruutmeetri suuruse õhupinna. Venemaa standardsed äärikuäärikud tuleks märgistada vastavalt nimiläbimõõdule, nimirõhule, tihenduspinna meetodi koodile, terastoru seeria koodile ja kõrgsurveäärikute jaoks kasutatavale spetsifikatsiooni koodile. Kõrgsurvesulamist ääriku sümboli näide: Kumer keevitatud terastoru äärik (meetrilise toruga), mille nimiläbimõõt on 80 mm ja nimirõhk 4,0 MPa (25 baari). Kõrgsurveäärik tuleks paigaldada enne paigaldamist.
On vaja rangelt kontrollida iga tihenduspinna taset. Eeldusel, et ääriku tihenduspinnal on radiaalseid läbitungivaid kriimustusi, saab töötlemise peatamiseks kasutada kerget ääriku töötlemise treipingi; Eeldusel, et radiaalne läbitungimiskriips on ääriku tihenduspinnal, tuleks ühe tihendusriba puhul, millel on sügavad radiaalsed läbitungimiskriimud, vältida lokaalset lihvimismeetodit. Üldlihvimise meetodit saab kasutada tihendustihendi eemaldamiseks või uuendamiseks, et vältida poltide kulukoormuse suurenemist.
Kui tingimused seda võimaldavad, proovige kasutada hüdraulilisi mutrivõtmeid ning hüdrauliliste mutrivõtmete hüdrauliline rõhk tuleks arvutada ja kinnitada. Pingutage polt pöördemomendivõtmega ja poldile avaldatakse nii tõmbe- kui ka nihkepinget, mille tulemuseks on poldi koormuse oluline vähenemine. Enne paigaldamist tuleb hoolikalt kontrollida, kas ämbliku trapetsikujulises soones pole defekte, mis mõjutavad tihendust. Kui esineb defekte, tuleb need lihvida. Lihvimise ajal tuleks soone lihvimiseks ja lihvimiseks kasutada teraspatja, kuni tihendusliinil pole pragusid, mida peetakse kvalifitseerituks.
