ASTM A105 Socket Weld Equal Tee

ASTM A105 Socket Weld Equal Tee
Toote tutvustus:
ASTM A105 Socket Weld Equal Tee on sepistatud süsinikterasest toruliitmik, mis on ette nähtud torustiku hargnemiseks 90-kraadise nurga all kahte identse nimisuurusega toru väljalaskeavasse.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

ASTM A105 Socket Weld Equal Tee on sepistatud süsinikterasest toruliitmik, mis on ette nähtud torustiku hargnemiseks 90-kraadise nurga all kahte identse nimisuurusega toru väljalaskeavasse.

 

Pistikupesa keevisühendused on standardsed väikese -sõõriga kõrgsurve-tööstuslike torustike jaoks, kus on vaja püsivaid, lekkekindlaid{2} ühendusi. Toru sisestatakse liitmiku süvistatud pesapiirkonda ja keevitatakse väljast{4}}, välistades keermestatud ühendustega seotud lekketeed.

 

Tehnilised andmed ja parameetrid
 

Üksus

Spetsifikatsioon

Toote tüüp

Sepistatud terasest pesa keevisõmblus Equal Tee

Materjali standard

ASTM A105 / ASME SA105 (sepistatud süsinikteras)

Mõõtmete standard

ASME B16.11

Survehinnangud

Klass 3000, klass 6000, klass 9000

Suuruste vahemik

NPS 1/8" kuni 4"

Ühenduse tüüp

Socket Weld (SW)

Tootmisprotsess

Suletud-stantsimine, millele järgneb täppistöötlus

Kuumtöötlus

Normaliseeritud, lõõmutatud või karastatud ja karastatud (vastavalt vajadusele)

Pinnatöötlus

Roostevastane õli, fosfaaditud, must/kuumtsingitud-või haavelpuhastatud

Ülevaatus ja testimine

Keemiline analüüs, mehaaniline testimine, mõõtmete kontroll, PMI

Dokumentatsioon

Veski testimise sertifikaat (MTC) EN-ile 10204 3.1

 

Tüüpilised tööstuslikud rakendused
 

ASTM A105 sepistatud pesaga keevisõmblused on kasutusel erinevates kõrge -terviklikkusega süsteemides:

Nafta ja gaas ülesvoolu ja keskvoolu

Kogumisliinid, kompressorijaamad ja kõrgrõhu{0}}uugid.

Naftakeemia töötlemine

 

Protsessi torustik, mis käsitleb süsivesinikke, gaase ja keemilisi aineid materjali temperatuuri piires (-29 kuni 427 kraadi).

Elektritootmine

 

Abiauru, katla toitevee ja kondensaadi tagasivoolutorud.

Tööstuslik tootmine

 

Kõrgrõhu{0}}hüdraulikasüsteemid, soojusvaheti torustikud ja raskete seadmete vedelikuaasad.

 

Tehniline määratlus ja paigaldusstruktuur
 

Võrdne tee-konfiguratsioon säilitab kõigis kolmes ühenduspunktis ühtse toru nominaalse suuruse (Run-Run-Branch).

 

Paigaldusmeetod:Toru ots libiseb otse pesa avasse, kuni see põhja välja langeb. Vastavalt standardsetele torustike koodidele (nt ASME B31.3) jäetakse enne välise filee keevisõmbluse pealekandmist väike paisumispilu (tavaliselt 1,5 mm), et vältida termilise pinge pragunemist keevitustsükli ajal.

 

Struktuuri terviklikkus:Suletud-stantsimise teel moodustatud sisemine metallitera vool järgib liitmiku kontuuri, tagades valatud või valmistatud alternatiividega võrreldes suurepärase mehaanilise vastupidavuse ja suure-rõhuga väsimustugevuse.

 

ASTM A105 materjali omadused
 

ASTM A105 hõlmab sepistatud süsinikterasest torude komponente, mis on ette nähtud kasutamiseks rõhusüsteemides ümbritseval ja kõrgemal temperatuuril{1}}.

Keemilise koostise piirangud (tavaline)

Süsinik (max 0,35%), mangaan (0,60–1,05%), fosfor (max 0,035%), väävel (max 0,040%), räni (0,10–0,35%).

Mehaanilised omadused

Tõmbetugevus:Min . 70 000 psi (485 MPa)

Saagise tugevus:Min . 36 000 psi (250 MPa)

Pikendus:Min. 30% (2-tolline mõõtur)

Materjali kontroll

Iga tootmispartii nõuab kontrollitud keemilise koostise aruandeid, tõmbekatsete tulemusi, kõvaduse kontrollimist (tavaliselt max 187 HBW) ja püsivat kuumusnumbri tembeldamist täieliku jälgitavuse tagamiseks.

Rõhuklassi valik (klass 3000, 6000, 9000)
 

Pistikupesa keevisliitmikud on määratud rõhu{0}}temperatuuri, mitte standardse seinapaksusega (sch):

Klass 3000:Standardne töö üldiste tööstusprotsesside liinide ja tehnosüsteemide jaoks.

Klass 6000:Raske{0}}paksemate seintega konstruktsioon, mis on valitud kõrgsurvehüdrauliliste-või raskete hooldusliinide jaoks.

Klass 9000:Maksimaalne rõhuklass ASME B16.11 ulatuses, mida kasutatakse äärmuslikes rõhutingimustes.

Valik peab olema vastavuses torustiku koodides (nt ASME B31.3) määratletud sobiva torustiku, seina paksuse, töörõhu ja temperatuuripiirangutega.

 

Tootmine ja kvaliteedikontroll
 

Täppis tootmine hoiab ära joondamise ja keevitamise tõrked kohapeal. Tootmise ja kontrollimise järjestus sisaldab:

01/

Tooraine hankimine:Terasest tooriku keemiline vastavus on kontrollitud spektromeetriga.

02/

Kuum/külm sepistamine:Sepistamine tooriku kujundamiseks ja sisemise metalliterastruktuuri joondamiseks.

03/

Kuumtöötlus:Kontrollitud termiline töötlemine sisemiste pingete leevendamiseks ja mehaaniliste omaduste stabiliseerimiseks.

04/

CNC töötlemine:Pistikupesade sügavuste, läbimõõtude ja juurepindade täpne puurimine ASME B16.11 tolerantside järgi.

05/

Mõõtmete kontroll:Kalibreeritud mõõteriistade kasutamine pistikupesa sügavuse, seina paksuse, keskpunkti{0}}otsa-mõõtmete ja ruudulisuse kontrollimiseks.

06/

Mittepurustav uurimine (NDE):Visuaalne ja pinnakontroll (MPI või LPI nõudmisel) pinnadefektide tuvastamiseks.

 

Pakendi ja saadetise kaitse
 

Süsinikterasest sepistatud liitmikud vajavad rahvusvahelise transpordi ajal spetsiaalset kaitset niiskuse ja mehaaniliste mõjude eest:

 
 

Pinnakaitse

Enne pakkimist kaetud roostevastase õliga-või fosfaaditud, et vältida oksüdeerumist mereveo ajal.

 
 
 

Pakkimisvalikud

Pakitud tugevatesse eksporditud{0}}puidust karpidesse, rasketesse-kastkarpidesse või kinnitatud kindlalt fumigeeritud puidust kaubaalustele.

 
 
 

Identifitseerimine

Selge välise karbi silt, mis näitab suurust, rõhuklassi, kuumuse numbrit ja kogust, et vältida sorteerimisvigu kohapeal.

 

 

KKK
 
 

K: Mis vahe on ASTM A105 ja ASTM A105N vahel?

V: Järelliide "N" näitab, et sepistamine on normaliseerunud (kuumtöötlusprotsess, mis hõlmab kuumutamist üle kriitilise temperatuurivahemiku ja jahutamist vaikses õhus). Normaliseerimine täpsustab terade struktuuri ja parandab mehaanilist ühtlust, mida sageli nõuavad ranged projekti spetsifikatsioonid.

K: Kas ASTM A105 pesaga keevisliitmikke saab kasutada kõrgetel temperatuuridel?

V: Jah, ASTM A105 komponendid on ette nähtud teenindamiseks kuni 427 kraadi (800 kraadi F). Pideva töö korral temperatuuril üle 427 kraadi võib pikaajaline kokkupuude viia karbiidifaaside muundumiseni ja tavaliselt on ette nähtud alternatiivsed sulami- või roostevaba terase klassid.

K: Kas saadetisega on kaasas veski testimise sertifikaadid?

V: Jah. Standardile EN 10204 3.1 vastavad standardsed MTC-d tarnitakse tarnimisel, viidates rist-füüsilistele küttenumbritele, mis on tembeldatud otse liitmike külge.

 

Kuum tags: astm a105 pesa keevisõmbluse võrdne tee, Hiina astm a105 pesa keevisõmbluse võrdne tee tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist
unistate sellest, meie kujundame selle
Leiame selle teile esimesel võimalusel
Toode, mida vajate
võtke meiega ühendust