ASTM A234 WP22 lühikese raadiusega põlved on 2,25Cr-1Mo legeerterasest põkk{5}}keevitusliitmikud, mis on konstrueeritud torujuhtme suuna muutmiseks kõrgel-temperatuuril ja kõrgrõhul{11}}. Ühendades ASTM A234 WP22 materjalinõuded ASME B16.9 kompaktse geomeetriaga, teenindavad need liitmikud tööstussüsteeme, kus piiratud paigaldusruum nõuab kitsaid mõõtmeid keskelt{12}}otsani.
Kõik, mida pead teadma
|
Tehnilised andmed |
Parameetri spetsifikatsioon |
|
Toote kirjeldus |
ASTM A234 WP22 lühikese raadiusega küünarnukk (90 kraadi / SR) |
|
Materjali klass |
ASTM A234 WP22 (2,25Cr-1 Mo kroomi-molübdeeni legeeritud teras) |
|
Materjali klassid |
Klass 1 / klass 3 (nagu on määratletud projekti MTO-s) |
|
Tootmisstandard |
ASME B16.9 (tehases{1}}valmistatud sepistatud põkk{2}}keevitusliitmikud) |
|
Seadistamine |
90 kraadi lühike raadius (kesk-otsa-mõõde A ≈ 1 × NPS) |
|
Suuruste vahemik |
NPS 1" kuni NPS 24" (õmblusteta ja keevitatud konstruktsioon) |
|
Seina paksus / ajakava |
Sobiv torugraafik (Sch 40, Sch 80, Sch 160, XXS) või määratud seinapaksus |
|
Lõpeta ühendus |
Põkkkeevitus (faasitud otsad vastavalt ASME B16.25) |
|
Ülevaatus ja dokumentatsioon |
MTC (materjali testimise sertifikaat) vastavalt EN 10204 3.1, keemiliste/mehaaniliste katsete aruanded |
Tööstuslikud rakendused
ASTM A234 WP22 lühikese raadiusega põlved on kasutusel kõrgel{2}}temperatuurilistes protsessikeskkondades:
Elektritootmine
Kõrgsurve{0}}aurutorud, boileri toiteveetorustik ja kuumutussüsteemid.
Naftakeemia ja rafineerimine
Hüdrotöötlusüksused, katalüütilised krakkimisseadmed ja kõrgel{0}}temperatuuril töötavad ülekandeliinid.
Tööstuslik aurujaotus
Peamised aurupead ja termovedeliku ülekandeaasad.
Materjali keemia ja mehaanilised omadused
WP22 legeerteras sisaldab kontrollitud kroomi ja molübdeeni lisandeid, et tagada suurem roomamiskindlus ja mehaaniline tugevus kõrgetel temperatuuridel.
Keemiline koostis (%)
Süsinik (C):0.05-0.15
Mangaan (Mn):0.30-0.60
Räni (Si):0,50 max
Kroom (Cr):1.90-2.60
Molübdeen (Mo):0.87-1.13
Fosfor (P):0,040 max
Väävel (S):0,040 max
Mehaanilised omadused klasside kaupa
1. klass:Tõmbetugevus 415-585 MPa (60-85 ksi) min; Saagistugevus 205 MPa (30 ksi) min
3. klass:Tõmbetugevus 520-730 MPa (75 ksi) min; Tootmistugevus 310 MPa (45 ksi) min
Elongation: >= 20% (2 tolli või 50 mm)
Tootmisprotsess ja kvaliteedikontroll
Sepistatud legeerterasest liitmike tootmismarsruudid on struktureeritud nii, et säiliks ühtlane terastruktuur, seina paksuse terviklikkus ja materjali vastavus:
Tooraine kontrollimine
Sissetulevate WP22 õmblusteta või keevitatud ematorude/plaatide spektraalanalüüs vastavalt ASTM A234 nõuetele.
01
Kuum/külmvormimine
Lühikese 90-kraadise-raadiusega geomeetria saavutamiseks suruge vormimist-või vajutage-vormimist spetsiaalsel hüdraulilisel tööriistal.
02
Kuumtöötlus
Vormimisjärgne normaliseerimine ja karastamine või karastamine ja karastamine, mis on kohandatud kindlaksmääratud materjaliklassile, et saavutada kindlaksmääratud mehaanilised omadused.
03
Mehaaniline töötlemine ja faasimine
Keevisõmbluse otste töötlemine CNC-treipingiga, et need vastaksid kindlaksmääratud juurepinna ja kaldenurkadele (ASME B16.25).
04
Mittepurustav eksam (NDE)
Mõõtmete kontroll, visuaalne kontroll ja valikuline PMI (positiivne materjali identifitseerimine) või radiograafiline testimine vastavalt ostutellimuse tingimustele.
05
Tootmisseadmed ja rajatiste võimalused
Protsessi juhtimise ja legeerterasest liitmike tootmise järjepidevuse tagamiseks tugineb tootmine spetsiaalsetele rasketele{0}}tööstusseadmetele:
Küünarnukk{0}}vormimismasinad
Hüdraulilised tornitõukurid, mis on loodud kõrgel temperatuuril{0}}legeerterasest põlvede moodustamiseks kontrollitud seina õhenemisega.
Hüdraulilised pressid
Raske{0}}tonnaažipressid suuruse määramiseks, kalibreerimiseks ja spetsiaalseteks vormimistoiminguteks.
CNC-treipingid ja töötluskeskused
Täppisseadmed, mida kasutatakse juurepinna ettevalmistamiseks, faasimiseks ja{0}}lähedaste tolerantsidega otste töötlemiseks.
Kuumtöötlusahjud
Kontrollitud{0}}temperatuuriga ahjud, mis on varustatud automaatsete salvestussüsteemidega täpse normaliseerimise, kustutamise ja karastamise tsüklite jaoks.
Tehase ülevaatus- ja testimisrajatised
Kvaliteedikontrolli toetavad sisemised testimisvõimalused füüsikaliste ja keemiliste omaduste kinnitamiseks enne saatmist:
Spektromeeter
Otse{0}}lugev optiline emissioonispektromeeter keemilise koostise kiireks ja täpseks kontrollimiseks.
Tõmbetugevuse testimise masin
Elektro-hüdraulilised testimisseadmed voolavuspiiri, tõmbetugevuse ja pikenemise määramiseks.
Kõvaduse tester
Brinelli ja Rockwelli kõvaduse testimisüksused, et kontrollida{0}}kuumtöötlemisjärgset-karedust.
Ultraheli ja magnetosakeste testimine
NDT kontrollitööriistad raskete{0}}seinasulamist liitmike sisemiste ja pinnakatkestuste tuvastamiseks.
KKK
K: Mis on peamine erinevus ASTM A234 WP22 ja standardsete süsinikterasest liitmike nagu WPB vahel?
V: WP22 on 2,25Cr-1Mo kroomi-molübdeenisulamist teras, mis on loodud kasutamiseks kõrgel-temperatuuril ja kõrgendatud roomamiskindluse tagamiseks, samas kui standardne WPB süsinikteras on mõeldud kasutamiseks mõõduka ja madalama temperatuuriga rakendustes ilma spetsiaalsete kõrgetemperatuuriliste sulamilisanditeta.
K: Kas ASTM A234 WP22 lühikese raadiusega küünarnukke saab kasutada vaheldumisi pika raadiusega põlvedega?
V: Ei. Lühikese raadiusega põlvedel on keskjoone-otsa{2}}mõõde, mis on ligikaudu 1,0-kordne toru nimisuurus, võrreldes 1,5-kordse raadiusega põlvede puhul. Need ei ole -vahetatavad, välja arvatud juhul, kui torustiku paigutus ja pingeanalüüs on spetsiaalselt ette nähtud kitsama painderaadiuse jaoks.
K: Mis tähtsust on WP22 liitmike puhul klass 1 ja 3 klassifitseerimine?
A: klass 1 ja klass 3 tähistavad ASTM A234 WP22 spetsifikatsioonis erinevaid mehaanilise tugevuse tasemeid. Klass 3 nõuab kõrgemat minimaalset tõmbe- ja voolavuspiiri (75 ksi min tõmbetugevus versus 60 ksi min klassi 1 puhul), mis mõjutab otseselt projekteeritud rõhuarvutusi ja seina paksuse valikut.
K: Milline vormimisjärgne kuumtöötlus on WP22 legeerterasest põlvede jaoks standardne?
V: WP22 liitmikud nõuavad tavaliselt vormimisjärgset termilist töötlemist, nagu normaliseerimine ja karastamine või karastamine ja karastamine, et saavutada ASTM A234 ja kindlaksmääratud materjaliklassi poolt nõutud mikrostruktuuri teraline rafineeritus ja mehaanilised omadused.
K: Milline mittepurustav uurimine (NDE) ja materjali testimine on tavaliselt MTC-ga kaasas?
V: Standardne EN 10204 3.1 materjalikatse sertifikaat sisaldab keemilist analüüsi, ruumi-temperatuuri tõmbekatse tulemusi, kõvaduse katse väärtusi, kuumtöötlemise tabeleid ja mõõtmete kontrolli. Projekti ostmise spetsifikatsioonide alusel saab lisada täiendavaid katseid, nagu positiivse materjali identifitseerimine (PMI), ultraheli testimine või magnetosakeste kontroll.
Kuum tags: astm a234 wp22 lühikese raadiusega küünarnukk, Hiina astm a234 wp22 lühikese raadiusega küünarnukk tootjad, tarnijad, tehas
